Potrebni pogoji za izdelavo visokokakovostnih pipetnih konic
Konice pipet so najpogostejši pripomočki, ki se uporabljajo v laboratoriju.Zahteva visoko dimenzijsko natančnost in dobro koncentričnost, hkrati pa notranja stena zahteva gladke oznake brez pretoka, konica pa je brez zareze.
Naj razložimo procesne točke iz proizvodnega procesa:
1 izbira proizvodnega okolja
Konice je treba uporabljati pri molekularnem odkrivanju, in vitro diagnostiki, predhodnem presejanju in drugih poskusih, zato so konice pipet bolj okoljsko zahtevne za proizvodnjo, na primer prisotnost tujih organizmov na površini konic lahko neposredno vpliva na rezultate analize.Trenutno so delavnice brez prahu na sto tisoč nivojih rutinska izbira.
2 izbira proizvodne opreme
Izdelki s konicami imajo veliko lukenj, globoko votlino, tanko steno in hiter cikel oblikovanja, ki bi moral imeti visoko učinkovitost oblikovanja, nizko stopnjo napak in dolgoročno stabilno delovanje v smislu izbire opreme, zato je hitri električni stroj za brizganje injekcijskega vbrizgavanja vrhunska izbira z naslednjimi lastnostmi:
*Hitrohitrostni električni stroj za brizganje izpolnjuje zahteve za natančne tankostenske izdelke in zmanjšuje ravnost konice pipete pri dvigovanju napetosti, ki jo tvori konica pipete med oblikovanjem;
*Hitrost in natančnost v odprtem načinu sta bolj stabilni glede na položaj izdelka, ki zajema avtomatski manipulator;
* Stabilnost in večja ponovljivost.Motor multi power sistem je krmiljen s samostojnim sistemom in kalup omogoča sočasno delovanje.
3 premisleki glede postopka
Glavni nezaželeni pojavi pri izdelkih s konicami so manjkajoča glava, upogibna deformacija, robovi las na glavi in ustih, dimenzijska stabilnost in druge težave.Kot odgovor na zgornja vprašanja je treba v dejanskem proizvodnem procesu upoštevati naslednje točke:
* Razumna hitrost izmeta.
Prehitro bo povzročilo uhajanje zraka in lepilo v konici, plin pa ne bo mogel gladko odvajati.Prepočasno bo povzročilo veliko notranjo napetost v izdelku, izdelek je upognjen in ravnost ni dovolj.Postopoma je treba uporabiti naraščajoč kalup in izbrati status izdelka za racionalno opazovanje.
*Povezano s surovinami
① Materiali z boljšo pretočnostjo so bili izbrani za preverjanje osnovnih parametrov, kar je omogočilo priročno hitro polnjenje surovin, izbiro primernega tlaka in zaščito natančnih milj ter zmanjšalo verjetnost slabih pojavov.
② Razumna temperatura.PP surovine spadajo med kristalne materiale. Prenizka temperatura bo privedla do pojava počasnih kristalnih materialov, motnih in neprozornih, izdelki bodo postali krhki in drugi nezaželeni pojavi, previsoka temperatura bo povzročila poslabšanje trdnosti surovin.
*Razumno preklapljanje V/P
Da bi zagotovili razmeroma uravnoteženo vbrizgavanje, se mora zagon izdelka postopoma napolniti s kratkim izmetom, izdelki s kratkim izmetom morajo skrbno opazovati ravnovesje in ekscentričnost polnjenja konice.In načrtovanje racionalnega preklapljanja V/P.Izogibajte se situacijam, kot so pomanjkanje lepila na konici pipete, robovi dlak, pomanjkanje ravnosti itd.
* Avtomatizacija
① Za samodejno delovanje sesanja je treba namestiti merilnik negativnega tlaka za spremljanje vrednosti spremembe velikosti vakuuma, medtem ko nastavite razumno območje vakuuma in povezavo opreme, da dosežete nenormalno delovanje, ko je zaščita kalupa in pomožno zaznavanje zloma izdelka .
② Potegnite ustrezno količino plina s plošče naprave, tako da večji liniji zavzamete čim več prostora.
③ Telo nosilne cevi čim bolj izbere plastični material + pufersko strukturo.
Čas objave: 8. december 2022